L’avanserra è realizzabile nella misura massima del 15% della superfice dell’impianto serricolo aziendale. Nel caso di impianto serricolo costituito da più corpi serricoli  può essere destinato ad avanserra  anche un solo corpo di serra semprechè  sia rispettato il limite del 15% .

In avanserra sono allocabili impianti e servizi strettamente connessi allo svolgimento e al completamento del processo di produzione aziendale. In particolare:

1. impianti di lavorazione e trasformazione del prodotto;
2. impianti tecnologici e attrezzature funzionali al processo produttivo, quali impianti riscaldamento, ventilazione, umidificazione, trattamento acque, frigoconservazione, ed altri;
3. servizi igienici, spogliatoi e strutture leggere per il deposito di concimi, fitofarmaci, piccole macchine e attrezzi agricoli;
4. strutture leggere di accoglienza per le attività di relazione.

Rientrano, inoltre, tra gli interventi realizzabili in avanserra anche tutti quelli che comportano l’adeguamento alla normativa vigente in materia di:
5. miglioramento delle condizioni di benessere e di lavoro degli addetti alla coltivazione, trasformazione e lavorazione dei prodotti agricoli;
6. rispetto e adeguamento alla normativa sulla sicurezza dei luoghi di lavoro;
7. contenimento dell’impatto ambientale delle attività agricole e di risparmio energetico.

Fermo restando il limite massimo del 15%, la realizzazione di avanserre e la relativa allocazione di impianti e servizi dovranno, comunque, essere commisurati alle reali necessità aziendali, da certificare, in ogni caso, attraverso una relazione agronomica asseverata da parte di un tecnico
abilitato. Il dimensionamento dei servizi igienici e degli spogliatoi in avanserra dovrà essere funzionale alle unità lavorative impiegate in azienda per il tipo di processo produttivo e per la superficie dell’impianto serricolo impegnata.

Le celle frigorifere in avanserra dovranno realizzarsi con pannelli prefabbricati coibentati smontabili.

]]> http://www.biotekengineering.com/company/che-cosa-e-lavanserra-in-un-impianto-serricolo-aeroponico/feed/ 0 http://www.biotekengineering.com/company/la-microcogenerazione-il-motore-stirling/ http://www.biotekengineering.com/company/la-microcogenerazione-il-motore-stirling/#comments Mon, 11 Feb 2013 05:00:24 +0000 Biotek Engineering http://www.biotekengineering.com/company/?p=1819 L’invenzione del motore Stirling, detto anche motore ad aria calda di Stirling, è una evoluzione dei motori ad aria calda preesistenti, che all’inizio del 1800 competevano con il motore a vapore per fornire energia meccanica ai macchinari industriali (in opifici e miniere) della prima rivoluzione industriale in Inghilterra. In particolare l’invenzione di Stirling riguardò l’adozione di un recuperatore di calore che effettivamente risultò essere il dispositivo adatto per migliorare in modo notevole il rendimento del motore.

Un’altra sua caratteristica è la possibilità di funzionare senza ricorrere a valvole: le sole parti in movimento infatti sono il pistone e il dislocatore. Quest’ultimo muove il fluido termovettore da una parte all’altra del cilindro producendo una variazione nella pressione. Ciò provoca lo spostamento del pistone che, grazie a un generatore, viene trasformato in elettricità.
Proprio per l’assenza di valvole e avendo il 50% di parti in movimento in meno rispetto a un motore a combustione interna, il motore Stirling produce rumore al di sotto dei 65dBA e ha una vita utile compresa tra 40.000 e 60.000 ore di funzionamento. La combustione isolata, rispetto alla lubrificazione degli organi in movimento, non rende necessari grandi lavori di manutenzione e non richiede cambio d’olio.

Per approfondimenti vai su Wikipedia

Il complesso è in grado di correggere in pochi secondi le due variabili fondamentali per la produzione delle microalghe: luce solare e temperatura (range 38° C – 40°C per la Spirulina).  Il controllo di questi due parametri e l’apporto di CO2 per la nutrizione delle alghe permetto al  sistema di   produrre in quantitativi pressoché costanti, giornalmente, e in qualsiasi stagione dell’anno.

Il sistema chiuso utilizza acqua (ph 12)  depurata per osmosi inversa da rispettivo impianto. L’acqua, terreno della coltivazione, viene sempre riutilizzata, in quanto ricca di microalga, non è mai a contatto con l’aria,  grazie al sistema di coltivazione in photobireattori. Inoltre contribuisce alla cattura della CO2 in atmosfera in quanto tutte le alghe si nutrono (fotosintesi) di anidride carbonica in quantità maggiori rispetto alle piante. A dimostrazione di ciò l’industria chimica sta utilizzando le microalghe per ridurre le emissioni in atmosfera (Protocollo di Kyoto).

Anche la crescita è più veloce della piante, generalmente l’alga raddoppia il proprio peso ogni giorno.
La raccolta avviene giornalmente sottovuoto, senza contatto con l’aria e direttamente imbustata in sacchi di polietilene di diversa grandezza ai fini della commercializzazione

La shell life della spirulina può arrivare anche ai cinque anni se conservata ad una temperatura che oscilla fra i 15°C e i 20°C.

Gli utilizzi della spirulina sono molteplici: integratori, antiossidanti, miglioramento della pelle, anoressia, cancro, etc.
La giovane azienda può scegliere di  produrre spirulina per destinarla al mercato dei mangimi per animali terrestri ed acquatici.

Il prodotto può essere  commercializzato al 100% spirulina oppure miscelato  (mix) ad altri prodotti nutritivi per animali. Basti pensare che 2 grammi di Spirulina al giorno possono mantenere in vita un essere umano (fonte ONU e Organizzazione Mondiale della Sanità).
In sostanza la Spirulina va a sostituire totalmente o integrare tutte le proteine a base di carne e di pesce necessari alla nutrizione degli animali velocizzandone  la crescita,  incrementandone la conversione metabolica e la fecondità.
La spirulina copre e soddisfa tutto  il fabbisogno di amminoacidi degli animali terrestri ed acquatici.

Lo stesso sistema grazie a piccoli accorgimenti può essere utilizzato per la produzione di biodiesel